在機械加工中，間接輸送的閥門專用組合機床自動線(即帶隨行夾具的自動線)由于形狀復雜，且無良好輸送基面的工件或有色金屬工件，在加工時安裝在隨行夾具上，由輸送帶將隨行夾具和工件-一起依次輸送，采用隨行夾具的輸送方法，擴大了自動線的靈活性，更能方便地實現多品種加工。當變換工件品種時，整個工件輸送系統僅需調整一下，或更換隨行夾具即可。另外，在一一定程度上簡化了機床夾具結構，提高了自動線的敞開性;還可較方便地實現定位基面的清理、清洗工作。

但是，任何事物都是一分為二的，隨行夾具雖有上述優點，但也存在著缺點。由于每個隨行夾具必須在各工位上精確定位，且需要來回地運送，這樣就要求各隨行夾具之間的精度要一樣，增加了夾具制造調整的困難，夾具的精度也易走失，增加了誤差環節，不利于持久保證加工精度。另外，自動線上還必須設置隨行夾具的返回裝置，增加了自動線的制造成本和占地面積。還有,隨行夾具自動線的分區、分段、分支線也比較困難，各段需要各自的隨行夾具返回系統,要設置自動化轉載機構，尤其在采用貯料庫時，困難更大。

帶隨行夾具的自動線,隨行夾具的返回方式有水平返回、上方返回、下方返回、復合式(斜上方或斜下方)返回以及封閉框形等幾種。