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HD-630
HDMT
一、產品簡介與用途：
本機床為臥式加工中心，刀庫采用24把圓盤式刀庫，配有數(shù)控等分工作臺。能夠實現(xiàn)對各種箱體類、殼體、模具等復雜零件一次裝夾，完成鍵、鉆、銑、擴、鉸、攻絲等多種工序加工。
二、主要結構特點：
●1、底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵，箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過充分的時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
●2、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度；
●3、絲杠支承采用絲杠專用軸承并預拉伸結構，大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響；
●4、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
●5、主軸箱裝有自動平衡系統(tǒng)，保證了機床的加工精度；
●6、采用先進的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
●7、機床可配套國產/進口CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便精度穩(wěn)定、可靠。
三、機床參數(shù)/配置：
規(guī)格 | HD-630 | HD-631 | HD-632 | HD-633 | ||
工作臺 | 工作臺尺寸 | 630×700mm | 630×700mm | 630×700mm | 630×700mm | |
工作臺數(shù)量 | 1 | 2 | 1 | 2 | ||
工作臺分度 | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | ||
工作臺傳動比 | 240 | 240 | 160 | 160 | ||
交換臺傳動比 | 240 | |||||
交換臺結構型式 | 回轉式 | 回轉式 | ||||
工作臺交換時間 | 24s | 24s | ||||
工作臺最大載荷 | 950kg | 950kg | 950kg | 950kg | ||
工作臺面的形式 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔 | ||
最大工件回轉直徑 | ￠1100mm | ￠820mm | ￠1100mm | ￠820mm | ||
行程 | 倒T型布局 | 工作臺左右移動（X向） | 1050mm | 1050mm | 1050mm | 1050mm |
主軸箱上下移動（Y向） | 750mm | 750mm | 750mm | 750mm | ||
立柱前后移動（Z向） | 900mm | 900mm | 900mm | 900mm | ||
主軸(臺灣) | BT50環(huán)噴 | 主軸軸承內徑 | 100mm | 100mm | 100mm | 100mm |
最高轉速 | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | ||
主軸中心線至工作臺面距離 | 120～870mm | 0～750mm | 120～870mm | 0～750mm | ||
主軸端面至工作臺中心距離 | 130～1030mm | 130～1030mm | 130～1030mm | 130～1030mm | ||
絲杠規(guī)格（臺灣） | X向, Y向（直徑×導程） | 40×12 | 40×12 | 40×12 | 40×12 | |
Z向（直徑×導程） | 50×12 | 50×12 | 50×12 | 50×12 | ||
快移速度 | X向, Y向，Z向 | 24m/min | 24m/min | 24m/min | 24m/min | |
B軸 | 10r/min | 10r/min | 10r/min | 10r/min | ||
定位精度 | X向, Y向，Z向 | 0.01（全程） | 0.01（全程） | 0.01（全程） | 0.01（全程） | |
B軸 | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | ||
重復定位精度 | X向, Y向，Z向 | 0.006（全程） | 0.006（全程） | 0.006（全程） | 0.006（全程） | |
B軸 | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | ||
數(shù)控系統(tǒng) | FANUC | X向伺服電機 | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m |
Y向伺服電機（報閘） | 30N.m | 30N.m | 30N.m | 30N.m | ||
Z向伺服電機 | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | ||
B軸伺服電機 | 8N.m | 8N.m | 12N.m | 12N.m | ||
主軸伺服電機 | 15～22KW | 15～22KW | 15～22KW | 15～22KW | ||
APC伺服電機 | 8N.m | 8N.m | ||||
光機外形尺寸 | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | ||
光機凈重 | 8000kg | 9000kg | 8000kg | 9000kg | ||
鑄件 | 鑄件木型采用鋁木結合，樹脂砂型鑄造，工作臺HT300，其余HT250 | |||||
導軌防護形式 | X向、Z向不銹鋼導軌護罩；Y向鋼制鎧甲防護簾 | |||||
潤滑油集中回收系統(tǒng) | X向、Y向、Z向 | |||||
光柵尺接口 | X向、Y向、Z向、(B軸連續(xù)分度工作臺) | |||||
絲杠專用軸承(NSK) | X向、Y向、Z向 | |||||
導軌、絲杠、絲杠專用軸承潤滑方式 | X向、Y向、Z向容積式稀油潤滑 | |||||
導軌規(guī)格 (臺灣) | X向、Y向重載45直線滾柱導軌；Z向重載55直線滾柱導軌 | |||||
客戶選配： | 1.所有主軸型式均可配中噴內冷主軸、ZF箱。 | |||||
2.工作臺面5路油1路氣液壓源接口（僅限分度單工作臺及連續(xù)分度單工作臺）。 | ||||||
3.垂向主軸箱平衡系統(tǒng)。 | ||||||
一、產品簡介與用途：
本機床為臥式加工中心，刀庫采用24把圓盤式刀庫，配有數(shù)控等分工作臺。能夠實現(xiàn)對各種箱體類、殼體、模具等復雜零件一次裝夾，完成鍵、鉆、銑、擴、鉸、攻絲等多種工序加工。
二、主要結構特點：
●1、底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵，箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過充分的時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
●2、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度；
●3、絲杠支承采用絲杠專用軸承并預拉伸結構，大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響；
●4、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
●5、主軸箱裝有自動平衡系統(tǒng)，保證了機床的加工精度；
●6、采用先進的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
●7、機床可配套國產/進口CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便精度穩(wěn)定、可靠。
三、機床參數(shù)/配置：
規(guī)格 | HD-630 | HD-631 | HD-632 | HD-633 | ||
工作臺 | 工作臺尺寸 | 630×700mm | 630×700mm | 630×700mm | 630×700mm | |
工作臺數(shù)量 | 1 | 2 | 1 | 2 | ||
工作臺分度 | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | ||
工作臺傳動比 | 240 | 240 | 160 | 160 | ||
交換臺傳動比 | 240 | |||||
交換臺結構型式 | 回轉式 | 回轉式 | ||||
工作臺交換時間 | 24s | 24s | ||||
工作臺最大載荷 | 950kg | 950kg | 950kg | 950kg | ||
工作臺面的形式 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔 | ||
最大工件回轉直徑 | ￠1100mm | ￠820mm | ￠1100mm | ￠820mm | ||
行程 | 倒T型布局 | 工作臺左右移動（X向） | 1050mm | 1050mm | 1050mm | 1050mm |
主軸箱上下移動（Y向） | 750mm | 750mm | 750mm | 750mm | ||
立柱前后移動（Z向） | 900mm | 900mm | 900mm | 900mm | ||
主軸(臺灣) | BT50環(huán)噴 | 主軸軸承內徑 | 100mm | 100mm | 100mm | 100mm |
最高轉速 | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | ||
主軸中心線至工作臺面距離 | 120～870mm | 0～750mm | 120～870mm | 0～750mm | ||
主軸端面至工作臺中心距離 | 130～1030mm | 130～1030mm | 130～1030mm | 130～1030mm | ||
絲杠規(guī)格（臺灣） | X向, Y向（直徑×導程） | 40×12 | 40×12 | 40×12 | 40×12 | |
Z向（直徑×導程） | 50×12 | 50×12 | 50×12 | 50×12 | ||
快移速度 | X向, Y向，Z向 | 24m/min | 24m/min | 24m/min | 24m/min | |
B軸 | 10r/min | 10r/min | 10r/min | 10r/min | ||
定位精度 | X向, Y向，Z向 | 0.01（全程） | 0.01（全程） | 0.01（全程） | 0.01（全程） | |
B軸 | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | ||
重復定位精度 | X向, Y向，Z向 | 0.006（全程） | 0.006（全程） | 0.006（全程） | 0.006（全程） | |
B軸 | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | ||
數(shù)控系統(tǒng) | FANUC | X向伺服電機 | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m |
Y向伺服電機（報閘） | 30N.m | 30N.m | 30N.m | 30N.m | ||
Z向伺服電機 | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | ||
B軸伺服電機 | 8N.m | 8N.m | 12N.m | 12N.m | ||
主軸伺服電機 | 15～22KW | 15～22KW | 15～22KW | 15～22KW | ||
APC伺服電機 | 8N.m | 8N.m | ||||
光機外形尺寸 | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | ||
光機凈重 | 8000kg | 9000kg | 8000kg | 9000kg | ||
鑄件 | 鑄件木型采用鋁木結合，樹脂砂型鑄造，工作臺HT300，其余HT250 | |||||
導軌防護形式 | X向、Z向不銹鋼導軌護罩；Y向鋼制鎧甲防護簾 | |||||
潤滑油集中回收系統(tǒng) | X向、Y向、Z向 | |||||
光柵尺接口 | X向、Y向、Z向、(B軸連續(xù)分度工作臺) | |||||
絲杠專用軸承(NSK) | X向、Y向、Z向 | |||||
導軌、絲杠、絲杠專用軸承潤滑方式 | X向、Y向、Z向容積式稀油潤滑 | |||||
導軌規(guī)格 (臺灣) | X向、Y向重載45直線滾柱導軌；Z向重載55直線滾柱導軌 | |||||
客戶選配： | 1.所有主軸型式均可配中噴內冷主軸、ZF箱。 | |||||
2.工作臺面5路油1路氣液壓源接口（僅限分度單工作臺及連續(xù)分度單工作臺）。 | ||||||
3.垂向主軸箱平衡系統(tǒng)。 | ||||||
